
Стальные внутренние трубы для подвесных втулок
Стальные внутренние трубы для втулок подвески служат жестким внутренним металлическим сердечником внутри резинометаллических втулок шасси, воспринимая монтажный болт и воспринимая скручивающие и осевые нагрузки подвески. Изготовленные с высокой точностью из бесшовных холоднотянутых труб из конструкционной стали, эти втулки обеспечивают точные допуски на внутренний диаметр, соответствующие диаметрам болтов OEM, обеспечивая при этом гладкую шероховатость внешней склеиваемой поверхности для оптимальной вулканизации резины или удержания при запрессовке полиуретана. Покупатели компонентов подвески приобретают эти стальные внутренние трубы для соблюдения строгих стандартов концентричности, предотвращения деформации трубы от сил защемления при установке и обеспечения стабильных характеристик демпфирования рычагов подвески, продольных рычагов и опор стабилизатора поперечной устойчивости.
Дизайн и особенности продукта
Прецизионные внутренние и внешние диаметры:Обработаны с размерными допусками до ±0,02 мм, что обеспечивает предсказуемый зазор крепежных болтов и равномерную толщину стенок по всей длине корпуса.
Контролируемая шероховатость поверхности:Имеет специально разработанные профили внешней поверхности в диапазоне от Ra 0,8 до Ra 1,6 мкм для обеспечения максимального сцепления при вулканизации резины под высоким давлением или запрессовке полиуретана.
Скошенные торцы без заусенцев:Чисто зачищенные скосы кромок под углом от 30 до 45 градусов устраняют концентрацию напряжений, предотвращают истирание резьбы болтов и защищают эластомерные втулки от разрывов во время сборки.
Высококонцентричная трубчатая структура:Строгие ограничения биения обеспечивают концентрическое выравнивание внутреннего отверстия и внешнего корпуса, исключая угловое смещение при тяжелых поворотных нагрузках подвески.
Материал и производство
Доступное сырье:Бесшовные холоднотянутые прецизионные стальные трубы и трубы из механической стали DOM.
Производственные процессы:Автоматическая токарная обработка с ЧПУ, прецизионная токарная резка, торцовка с ЧПУ, снятие фасок, внутреннее удаление заусенцев и бесцентровое шлифование.
Варианты обработки поверхности:Прозрачное, желтое или черное цинкование, покрытие фосфатом марганца или цинка, электрофоретическое осаждение и антикоррозийная смазка.
Технические характеристики
|
Спецификация параметров |
Стандартное значение/диапазон возможностей |
|
Внешний диаметр (НД) |
10,0 мм – 60,0 мм |
|
Внутренний диаметр (ID) |
6,0 мм – 45,0 мм |
|
Толщина стены |
2,0 мм – 12,0 мм |
|
Общая длина |
15,0 мм – 150,0 мм |
|
Размерный допуск |
Внешний/внутренний диаметр: ±0,02 мм; Длина: ±0,10 мм |
|
Концентричность/биение |
Меньше или равно 0,03–0,05 мм. |
|
Шероховатость поверхности (Ra) |
Ra 0,8 мкм – Ra 1,6 мкм |
|
Устойчивость к солевому туману |
От 72 до 500+ часов испытания в нейтральном солевом тумане |
Параметры настройки
Оценка инженерного чертежа:Принимает 2D-чертежи в форматах PDF, DWG или DXF и файлы 3D CAD в форматах STEP, IGES или X_T с требованиями к геометрическим размерам и допускам.
Физический образец прототипа:Услуги по обратному проектированию и сопоставлению образцов на основе физических OEM-образцов или эталонных образцов.
Пользовательские размеры:Изменения внешнего диаметра, внутреннего диаметра, длины, углов фаски, накатных канавок или пазов стопорного кольца.
Объемы производства:Гибкие возможности серийного производства: от начального прототипирования до крупносерийных заказов на массовое производство OEM.
Проверка качества и сертификаты
Проверка размеров:Проверка критических размеров выполняется с использованием цифровых штангенциркулей, микрометров, штангенциркулей и систем измерения оптических изображений.
Визуальный осмотр и проверка качества поверхности:Проверка фасок кромок, качества удаления заусенцев, шероховатости поверхности и отсутствия поверхностных дефектов.
Коррозионные испытания:Измерение толщины покрытия и испытания в нейтральном солевом тумане проводятся в соответствии с международными стандартами.
Документационная поддержка:Отчеты об испытаниях материалов, отчеты о проверке размеров и отчеты об испытаниях покрытия предоставляются по запросу.
Сертификаты системы менеджмента качества:Производственные операции соответствуют стандартам управления качеством автомобильной промышленности ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016.




Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие марки стальных трубок рекомендуются для внутренних втулок подвесной втулки, рассчитанных на высокие нагрузки?
Ответ: Обычно используются холоднотянутые бесшовные трубы, такие как ST52.3, 1020 или 1045, а также трубы из механической стали DOM. Эти сплавы обеспечивают равномерную толщину стенок, высокий предел текучести, позволяющий противостоять деформации крутящего момента монтажных болтов, а также стабильные характеристики обработки при жестких требованиях к соосности.
Вопрос: Как подготавливается внешняя поверхность стальной трубы для вулканизации резины?
A: Шероховатость внешней поверхности поддерживается в контролируемом диапазоне от Ra от 0,8 до Ra 1,6 мкм и обрабатывается фосфатированием марганца или цинка. Этот профиль микрошероховатости улучшает механическое соединение и химическую адгезию связующих грунтовок перед литьем резины под давлением.
Вопрос: Как обеспечить концентричность и избежать заусенцев на концах внутренней трубы?
Ответ: Трубные заготовки подвергаются токарному станку с ЧПУ, сочетающему одновременную внешнюю обработку, внутреннюю расточку и двустороннюю фаску за один установ. Автоматические инструменты для вторичного удаления заусенцев удаляют внутренние заусенцы и острые края, предотвращая повреждение монтажных болтов и окружающих эластомерных компонентов.
горячая этикетка : стальные внутренние трубы для втулок подвески, Китай стальные внутренние трубы для втулок подвески производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Фланцевые внутренние втулкиСледующая статья
Прецизионные втулки, внутренние трубкиВам также может понравиться
Отправить запрос














