Индивидуальные решения для производства прецизионных механических компонентов
От требований, основанных на чертежах, до готовых к производству компонентов, Jinghong работает с клиентами, чтобы оценить спецификации, варианты материалов и возможность производства нестандартных механических деталей.
Что мы можем настроить
Пользовательские втулки
- Область применения: нестандартные внутренние и внешние диаметры, толщина стенок, элементы защиты от вращения, канавки для смазки и фаски для запрессовки.
- Область применения: рычаги подвески, крепления подрамника, листовые рессоры и промышленные шарнирные соединения.
- Основные характеристики: Шлифованная поверхность до Ra 0,4 мкм, строгая концентричность и специальная накатка.
Металлические гильзы и сердечники
- Область применения: прецизионные трубы, тянутые гильзы и внутренние сердечники со шпоночными пазами, шлицами или поперечно-просверленными каналами.
- Применение: антивибрационные сердечники, втулки рулевой колонки и направляющие трубки гидравлической системы.
- Основные характеристики: Соосность в пределах 0,015 мм, перпендикулярные торцы и хонингованные внутренние диаметры.
Пользовательские кронштейны и опоры
- Область применения: Сложные геометрические контуры, многоосные монтажные отверстия, вырезы для снижения веса и ребра жесткости.
- Область применения: кронштейны рычагов подвески, крепления тяг стабилизатора и опоры для аксессуаров.
- Основные характеристики: Допуски между отверстиями до ± 0,05 мм, точные углы изгиба и плоские монтажные интерфейсы.
Алюминиевые компоненты
- Область применения: экструзия профилей, формы для литья под высоким давлением и элементы постобработки на станках с ЧПУ.
- Область применения: легкие звенья подвески, основания датчиков и конструкционные корпуса.
- Ключевые особенности: Соответствующие профили экструзии, особенности после механической обработки в пределах ± 0,02 мм и контролируемая пористость.
Автомобильное оборудование
- Область применения: профили резьбы, геометрия головки, болты с буртиком, установочные штифты и удерживающие зажимы.
- Область применения: крепежные детали подрамника, корпуса шаровых шарниров и соединительные пальцы.
- Основные характеристики: Мелкая метрическая резьба, контролируемая твердость после термообработки и антикоррозийные покрытия.
Компоненты стабилизатора поперечной устойчивости
- Область применения: формованные концы стержней, фиксирующие кольца, шпильки стабилизатора, зажимы кронштейнов и фиксаторы втулок.
- Применение: передние/задние стабилизаторы поперечной устойчивости и рычажки активного контроля крена.
- Ключевые особенности: Точные радиусы изгиба, усталостные переходы и прецизионные зажимные соединения.
Другие прецизионные механические компоненты
- Область применения: токарно-фрезерованные гибридные детали, специальные фланцы, приводные муфты и манжеты датчиков.
- Области применения: интерфейсы силовых агрегатов, средства автоматизации и гидравлическая арматура.
- Ключевые особенности: точность многоосного позиционирования, контроль биения и индивидуальная посадка резьбы.
Параметры настройки
1. Размеры и допуски
Линейные допуски согласно ISO 2768-m/f или пользовательским спецификациям до ± 0,01 мм. Контроль GD&T (биение, концентричность, плоскостность, истинное положение) согласно ASME Y14.5/ISO 1101. Прессовая посадка по индивидуальному заказу (ISO H7/p6).
2. Характеристики материала
- Углеродистые и легированные стали: 1020, 1045, 4140, 4340, 8620.
- Нержавеющие стали: 304, 316, 410, 17-4PH.
- Алюминиевые сплавы: 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, A380, ADC12.
- Медные сплавы: латунь C36000, бронза C93200.
- Сырье подтверждено сертификатами заводских испытаний 3.1 (MTC).
3. Геометрия и структура компонента.
Многоосевое фрезерование с ЧПУ, многошпиндельная токарная обработка, холоднодеформированные заготовки, нестандартные профили резьбы, глубокое сверление, внутренние канавки и карманы для снижения веса.
4. Отделка и обработка поверхности
Обработанные поверхности от Ra 3,2 мкм до шлифовки Ra 0,4 мкм. Цинк-никелирование, прозрачное/черное цинкование, анодирование (тип II/III) и фосфатирование. Устойчивость к солевому туману до 1000+ часов.
5. Требования к сборке и интерфейсу
Интерфейсы прессовой посадки, геометрия интерференции, схемы сопряжения отверстий, установочные пазы, накатка для формования и сборочные узлы (запрессовка втулки, фиксация, резьбовые вставки).
Инженерный анализ и технико-экономическое обоснование
Обзор чертежей и спецификаций
Перекрестная проверка 2D-чертежей с 3D-моделями CAD для устранения пропущенных размеров, неопределенных радиусов или неполных баз данных GD&T.
01
Материал и осуществимость процесса
Оценка доступности сырья, доступа к механической обработке, структурной целостности по толщине стенок и рисков термической деформации.
02
Обзор критических измерений
Определение критически важных для качества (CTQ) размеров для настройки специальных измерительных процедур, процедур КИМ и приспособлений для обработки.
03
Идентификация производственных рисков
Заблаговременное выявление потенциальных узких мест производства и предложение корректировок DFM для повышения производительности без ущерба для подгонки или функциональности детали.
04
Разъяснение технических требований
Выдача официальных запросов на инженерные изменения (ECR) или технических запросов (TQ) для подтверждения всех корректировок перед блокировкой спецификаций.
05
От концепции к производству
|
Фаза |
Шаг |
Основное действие |
Ключевой результат |
|
01 |
Подача требований |
Клиент отправляет 2D-чертежи, 3D CAD, спецификации материалов и объемы заказов. |
Полный технический пакет |
|
02 |
Технический обзор |
Инженерный отдел проводит анализ DFM, проверяет GD&T и проверяет источники материалов. |
Резюме DFM / Разъяснение TQ |
|
03 |
Цитата и подтверждение |
Выпущено подробное ценовое предложение, включающее цену за единицу продукции, стоимость оснастки и сроки выполнения заказа. |
Официальное предложение и утвержденный заказ на поставку |
|
04 |
Пример разработки |
Прототипы производятся с использованием производственных материалов и инструментов. |
Предсерийная партия прототипов |
|
05 |
Образец проверки |
Габаритный и функциональный контроль; образцы отправлены на утверждение клиента. |
FAIR, MTC и одобрение клиентов |
|
06 |
Производство и доставка |
Массовое производство, контроль качества в процессе производства, окончательная проверка и отправка. |
Отчет по контролю качества готовой продукции и отгрузки |
Требования к качеству и готовность производства
Согласованные характеристики продукта:Массовое производство осуществляется только в соответствии с утвержденными заказчиком версиями технических чертежей и спецификациями.
Критические характеристики:Параметры CTQ (зоны запрессовки, критические резьбы, основные размеры) отображаются непосредственно в планах управления и рабочих листах.
Требования к проверке:Проверено с использованием КИМ, оптических проекторов профиля, цифровых ростомеров, твердомеров и рентгеновских толщиномеров покрытия.
Образцы записей об утверждении:Образцы сопровождаются отчетами о проверке первого изделия (FAIR), сертификатами завода по производству материалов (MTC) и записями данных CMM.
Стабильность производства:Согласованность поддерживается с помощью заблокированных программ ЧПУ, стандартизированных инструментов, жестких приспособлений, определенных циклов износа пластин и проверок SPC.
Что нам нужно, чтобы процитировать ваш проект
Технический чертеж или 3D-модель:2D чертежи (PDF/DWG) с допусками; 3D-модели для расчета времени цикла.
Материал и спецификация:Требования к стандарту/сорту материала и термической обработке.
Предполагаемое количество заказа:Начальный объем партии и годовой прогноз объема (EAU) для оценки параметров оснастки и настройки.
Требования к качеству и проверке:Особые стандарты проверки, нормы отбора проб (AQL) или требования к документации (FAIR, MTC).
Доставка к цели и обработка поверхности:Целевые сроки производства и полная информация об отделке поверхности.